水环式真空泵在制药行业中因其无油污染、结构简单、耐腐蚀性强等特点，成为关键工艺设备之一，主要应用于以下场景：

1. 核心应用场景

      （1）真空干燥（冻干机/烘箱）

 用途：

冻干：用于疫苗、抗生素、生物制剂等热敏性药品的脱水干燥，保持药物活性。

真空烘箱：去除原料药中的残留溶剂（如乙醇、CH3COCH3）。

泵的作用：

提供-0.09 ~ -0.098 MPa的真空环境，降低水的沸点，实现低温快速干燥。

      （2）溶剂回收与减压蒸馏

用途：

中药提取、有机溶剂（如甲醇、二氯甲烷）的回收。

泵的作用：

降低系统压力，使溶剂在低温下蒸发，减少能源消耗并避免成分分解。

     （3）无菌过滤与分装

用途：

注射液、疫苗的除菌过滤及灌装前的真空除气泡。

泵的作用：

提供洁净无油真空源，避免润滑油污染药品。

      （4）发酵工艺

用途：

生物发酵罐中维持微负压，促进氧气均匀分布并排出CO₂。

泵的作用：

耐腐蚀设计（如316L不锈钢材质）适应发酵液酸性环境。

      （5）包装脱气

用途：

药品泡罩包装（铝塑板）的真空密封，防止药品氧化变质。

2. 水环泵在制药中的优势

       优势制药行业价值

无油污染 完全避免润滑油污染药品。

耐腐蚀性 过流部件可选，耐受酸碱和有机溶剂。

低噪音/低振动 适合洁净车间环境（噪音通常≤75 dB）。

易维护 无复杂机械密封，仅需定期更换水环液（若为普通水环泵）。

可灭菌设计 部分型号支持CIP（在线清洗）或SIP（蒸汽灭菌），适用于无菌生产线。

       总结

       水环式真空泵在制药行业中主要用于干燥、蒸馏、过滤、发酵等关键环节，其无油和耐腐蚀特性完美匹配药品生产的洁净要求。选型时需重点关注材质、真空度、认证合规性，并与工艺设备（如冻干机）的真空需求精准匹配。