水环式真空泵在制药行业的具体应用
水环式真空泵在制药行业中因其无油污染、结构简单、耐腐蚀性强等特点,成为关键工艺设备之一,主要应用于以下场景:
1. 核心应用场景
(1)真空干燥(冻干机/烘箱)
用途:
冻干:用于疫苗、抗生素、生物制剂等热敏性药品的脱水干燥,保持药物活性。
真空烘箱:去除原料药中的残留溶剂(如乙醇、CH3COCH3)。
泵的作用:
提供-0.09 ~ -0.098 MPa的真空环境,降低水的沸点,实现低温快速干燥。
(2)溶剂回收与减压蒸馏
用途:
中药提取、有机溶剂(如甲醇、二氯甲烷)的回收。
泵的作用:
降低系统压力,使溶剂在低温下蒸发,减少能源消耗并避免成分分解。
(3)无菌过滤与分装
用途:
注射液、疫苗的除菌过滤及灌装前的真空除气泡。
泵的作用:
提供洁净无油真空源,避免润滑油污染药品。
(4)发酵工艺
用途:
生物发酵罐中维持微负压,促进氧气均匀分布并排出CO₂。
泵的作用:
耐腐蚀设计(如316L不锈钢材质)适应发酵液酸性环境。
(5)包装脱气
用途:
药品泡罩包装(铝塑板)的真空密封,防止药品氧化变质。
2. 水环泵在制药中的优势
优势制药行业价值
无油污染 完全避免润滑油污染药品。
耐腐蚀性 过流部件可选,耐受酸碱和有机溶剂。
低噪音/低振动 适合洁净车间环境(噪音通常≤75 dB)。
易维护 无复杂机械密封,仅需定期更换水环液(若为普通水环泵)。
可灭菌设计 部分型号支持CIP(在线清洗)或SIP(蒸汽灭菌),适用于无菌生产线。
总结
水环式真空泵在制药行业中主要用于干燥、蒸馏、过滤、发酵等关键环节,其无油和耐腐蚀特性完美匹配药品生产的洁净要求。选型时需重点关注材质、真空度、认证合规性,并与工艺设备(如冻干机)的真空需求精准匹配。